了分区、立体、机械化的布局原则:
* 分区管理: 将棚内空间划分为几个功能区:原料预处理区(用于菌糠、沼渣、秸秆等基料的混合、发酵)、主养殖区(采用多层立体养殖架)、蚯蚓粪暂存熟化区、工具设备存放区。
* 立体养殖: 主养殖区采用坚固的角钢搭建三层或四层立体养殖床。每层养殖床设计成可抽拉的托盘式,方便投料、管理和采收。预计占地面积仅需原来的三分之一,产量却能翻番。
* 机械化辅助: 考虑引入小型搅拌机用于基料混合,小型输送带用于投料,减轻劳动强度。
2. 环境控制系统改造:
韩立春和程诺负责这块硬骨头。现有温室系统主要服务于喜温、喜光的植物,需要为喜阴、喜潮湿的蚯蚓进行针对性改造:
* 温度: 确保冬季能稳定在15c以上,夏季通过湿帘风机系统控制在28c以下。需要在养殖区上方加装可开合的双层遮阳网,并在地面预埋地暖管线,用于极端寒冷天气的辅助加温。
* 湿度: 安装自动微喷系统,根据湿度传感器反馈,定时定量喷雾加湿,保持基质湿润。同时,底部设计排水系统,防止积水。
* 通风: 保证空气流通,避免氨气等有害气体聚集,但风速要柔和,避免直吹导致基质干燥。需要调整风口角度和风机转速。
3. 搬迁方案:
赵大虎根据多年经验,提出了谨慎的搬迁策略:“蚯蚓胆子小,怕光怕震动,不能硬来。我建议分批次、带原基质搬迁。先把发酵好的新基料铺好在新养殖床上,调好温湿度,‘暖好房’。然后,选择阴天或者傍晚,连土带蚯蚓一起,用平锹小心铲起来,轻轻放入新床,让它们自己慢慢适应、迁移。尽量减少对它们的惊扰。”
4. 过渡期管理:
李静强调:“搬迁后至少需要两周的精心呵护期。要密切观察蚯蚓的活跃度、取食情况,新基料的ph值、发酵温度都要每天监测。程诺,你的传感器要立刻跟进,数据实时监控。”
方案一经确定,各项准备工作迅速启动。李强负责带领工人搭建立体养殖架和改造基础设施;韩立春和程诺订购、安装环控设备;赵大虎则带领人手,加紧进行基料的发酵准备。
实施与挑战:细致入微的搬迁行动
几天后,一个天气相对温和、无风的上午,搬迁工作正式启动。参与人员都像对待易碎品一样,小心翼翼。
三号棚内,焕然一新。三层高的银色养殖架整齐排列,遮阳网半开,柔和的灯光洒下,微喷系统调试完毕,空气中弥漫着基料发酵后的醇厚气息。地上预铺了防滑垫,减少震动。
赵大虎亲自带队,几个有经验的工人拿着宽大的平头锹,在露天蚯蚓田里,小心翼翼地沿着垄边,将包含大量蚯蚓和原有基质的“土块”整体铲起,轻轻放入专用的周转箱内,避免剧烈抖动。然后迅速用湿润的麻袋覆盖箱口,保持黑暗和湿度,用小推车平稳地运至三号棚。
棚内,李静、王龙飞等人接力,将周转箱里的“土块”轻轻倾倒在已经铺好薄层新基料的养殖床上,并用小耙子稍微拨散,使新旧基质有所接触,便于蚯蚓自主选择栖息地。整个过程轻拿轻放,仿佛在进行一场精密的外科手术。
即使如此小心,挑战还是出现了。搬迁到一半时,程诺发现,新棚内靠近门口的几床蚯蚓,活跃度明显低于里面的。原因是门口偶尔有人进出,带了点凉风,温度波动稍大。李静立即决定,在门口加挂一道厚实的棉门帘,形成缓冲区域,问题很快得到缓解。
整个搬迁过程持续了三天才全部完成。每个人都累得腰酸背痛,但看着一排排养殖床上,那黑褐色的基质中隐约可见的、开始缓缓蠕动的
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